Induktionstechnik

Induktion ist eine kontaktlose Methode, die zum Erhitzen von Metallen verwendet werden kann. Die Hauptanwendung für unsere Induktionsheizgeräte liegt im Lösen mechanischer Verbindungen, aber auch das Richten oder Vor- / Nachheizen beim Schweißen oder anderen Produktionsschritten sind möglich.

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Sicher

Keine offene Flamme, keine Gasflaschen, keine Funkenbildung. Die Induktionserwärmung ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten selbst in sensiblen Umgebungen.

Kostengünstig

Durch gezielte Energieeinbringung und kurze Aufheizzeiten wird weniger Energie verbraucht, Arbeitszeit reduziert und Material geschont – das senkt die Gesamtkosten nachhaltig.

Schnell

Sofort einsatzbereit, punktgenau wirksam und ohne lange Aufheizphasen. Ideal für effiziente Abläufe bei Wartung, Reparatur und Fertigung.

Anwendungsbereiche

Vorwärmen

Vor dem Schweißen, Beschichten oder Biegen sorgt die Induktionstechnik für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Material. Das verringert Spannungen, verhindert Risse und verbessert die Qualität der Schweißnähte. Dank der präzisen Steuerung bleibt die Temperatur immer im optimalen Bereich – sauber, kontrolliert und reproduzierbar.

Thermisches Richten

Verzogene oder verformte Metallteile lassen sich gezielt und schonend in Form bringen. Durch die präzise lokale Erwärmung wird nur der betroffene Bereich erhitzt, während angrenzende Zonen unberührt bleiben. Das spart Nacharbeit, schont das Material und ermöglicht exakte Ergebnisse – ideal für Reparatur, Instandhaltung und Fertigung.

Eine Auswahl der am häufigsten angefragten Produkten

Handgeführte Induktionstechnik
Handgeführte Induktionstechnik

Handgeführte Induktionstechnik

Mit mobiler, handgeführter Induktionstechnik lassen sich metallische Bauteile präzise und kontrolliert erwärmen – genau dort, wo es gebraucht wird. Ob bei Instandsetzungsarbeiten, auf Baustellen oder in der Werkstatt: Die kompakte Bauweise und intuitive Handhabung ermöglichen einen schnellen Einsatz ohne aufwendige Vorbereitung. So wird Induktionserwärmung auch für wechselnde Arbeitsumgebungen und individuelle Projekte effizient nutzbar.

Sonderanfertigungen nach Kundenvorgabe

  • Kompaktes, handgeführtes Design – leicht zu transportieren, einfach zu bedienen.
  • Sofort einsatzbereit – kein Aufbau, kein Gas, kein zusätzlicher Arbeitsplatz erforderlich.
  • Präzises Erwärmen einzelner Bereiche – gezielte Wärmebehandlung ohne Beeinflussung angrenzender Zonen.
  • Sauberer Prozess – kein offenes Feuer, keine Emissionen, keine Brandgefahr.
  • Prozesskontrolle und Sicherheit – konstante, reproduzierbare Ergebnisse bei maximaler Anwendersicherheit.

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